InovaPlastic

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

A Geração de lixo no Brasil chegou, em 2016, a um total anual de quase 78,3 milhões de toneladas. Destas, apenas 58,4% foram coletadas e destinadas à disposição em aterros sanitários, enquanto 9% não foram sequer coletadas e o restante destinado a destinos impróprios. Em 2010, a Unilever lançou publicamente e em âmbito global seu Plano de Sustentabilidade, no qual instituiu-se o desafio de diminuir o impacto ambiental na fabricação dos produtos pela metade enquanto crescemos nosso negócio.

INOVAÇÃO

Além do apoio às cooperativas de catadores pela instalação de cerca de 100 postos de PEVs (Pontos de entregas voluntarias) em mais de 8 cidades brasileiras, a Unilever iniciou o desenvolvimento de embalagens com inclusão de plástico reciclado pós-consumo (PCR) em larga escala. Com a implementação do projeto, a Unilever está recuperando mais de 3500 toneladas de plástico anualmente que seriam descartados em aterros sanitários ou irregularmente no meio ambiente.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

Dentro do mercado petroquímico, o desafio da Sabic era o de encontrar novas fontes de matéria-prima para o Processo Petroquímico. Com isso, o valor para o negócio englobaria a substituição de matéria-prima de origem fóssil, bio-based polímeros, 2° geração de feedstock (sem competir com o mercado de alimentos) e feedstock com menor pegada de carbono.

INOVAÇÃO

A inovação se encontra em fase final de desenvolvimento e implantação. O conceito de balanço de massa para polímeros renováveis de base biológica foi lançado na Europa e, atualmente a SABIC está realizando vendas com alguns importantes produtores de filmes ativos em sacos de pão, sacolas de compras, revestimento de extrusão etc.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

Para atender uma demanda por embalagens mais sustentáveis e recicláveis, a tecnologia da Milliken proporciona o aumento substanciais da barreira a vapor de água, possibilitando a remoção de camadas, diminuição de espessuras de filmes, e produção de embalagens mono – material.

INOVAÇÃO

A Tecnologia Milliken e maximizada quando utilizada com as resinas corretas de pe. A Milliken prove suporte técnico a novos desenvolvimentos provendo analises de compatibilidade de resinas com nossa tecnologia, produção de protótipos para avaliação de desempenho de estruturas multicamadas, apoio na concepção de novas estruturas e avaliação de permeação de vapor de água.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

O mercado de alimentos frescos no Brasil e caracterizado pela sua alta perecibilidade e deficiente cadeia refrigerada para distribuição e comercialização. O desafio deste projeto foi mantendo o alto desempenho na proteção e conservação do produto, desenvolver uma estrutura de embalagem mais sustentável.

INOVAÇÃO

A tecnologia do filme PLANTICTM está totalmente desenvolvida e aplicada comercialmente em diversos mercados como Austrália, Europa e América do Norte. Utiliza matérias-primas de fonte renováveis (amido de milho) não geneticamente modificadas, com características de biodegradabilidade, em compostagem industrial ou residencial e com propriedades de alta barreira a gases. Devido a sua alta flexibilidade e versatilidade, pode ser usado para uma ampla gama de aplicações, nas formas de filmes flexíveis, semirrígidos ou rígidos termoformados. 

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

 A JBS Ambiental atua com foco na gestão dos resíduos sólidos gerados pelas unidades de negócio do grupo JBS, garantindo a isenção de passivos ambientais relacionados a destinação dos resíduos e desenvolvendo soluções e produtos com conceito de ciclo fechado de produção, fortalecendo o conceito de economia circular.

INOVAÇÃO

Na gestão, há apoio e participação ativa da alta direção nos projetos de P&D voltados para economia circular e ciclo fechado de produção. Na tecnologia há investimento em tecnologias para reciclagem de produtos plásticos e aumento na produtividade e qualidade dos produtos, entre outras ações. Além da realização de melhorias na eficiência de coleta, seleção, processamento e retorno do resíduo para o ciclo produtivo.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

Propomos a segregação interna de todos os materiais de movimentação interna que são descartados como sucata após seu Shelf life – como suportes de paletes, contentores, estrados etc - e seu envio a um reciclador gabaritado. O material final é devolvido ao fabricante do produto original que o manufatura e entrega ao gerador da sucata original, para que este o introduza em sua cadeia de produção e movimentação de materiais novamente.

A INOVAÇÃO

Hoje já estamos na confecção dos lotes pilotos, misturando poliolefínicos e cloretos de polivinelo. Estamos usando um material que até então só era enterrado ou incinerado o PVDC. Recebimento das sucatas separadas por tipo, reclassificadas em testes de laboratórios, preparação da formulação com a utilização de até 5 tipos diferentes de poliolefínicos, a adição de forma diluída do PVDC, acompanhamento e ajuste das características técnicas da mistura em tempo real e eventual correção com aditivos polares. 

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

Através de uma pesquisa com o consumidor da indústria láctea, a Amcor identificou que os brasileiros estão cada dia mais atraídos pelas embalagens transparentes por poderem visualizar o produto antes de comprarem e reconhecerem o frescor e a qualidade premium do mesmo. Em resposta a esta solicitação do mercado, a Amcor trabalhou no desenvolvimento de uma garrafa PET transparente com características diferenciadas.

A INOVAÇÃO

As inovações da Amcor consistem na conversão da embalagem do leite fresco antes na garrafa de HDPE para o PET em um conceito de entrega da solução completa: garrafa rotulada com tampa. Outras inovações salientadas na embalagem foram a concepção de gargalo e tampa, tipo linerless e a resistência para acolher rótulos termoencolhíveis sem depender de reforços e sem gerar estrias no corpo da embalagem.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

A Eastman tem mais de 100 anos de expertise com materiais provenientes da celulose. Além disso, a empresa tem um histórico de valor relacionado diretamente com a sustentabilidade, gerindo um portfólio sustentável através de colaboração estratégica, gerenciamento responsável dos recursos e inovação persistente.

A INOVAÇÃO

O Treva, lançado em 2017 e já disponível para o mercado em escala global, é um bioplastico de engenharia com conteúdo biológico elevado (cerca de 45%) - o que lhe dá caráter sustentável. A inovação teve maior aplicabilidade aos mercados de oftálmico e de embalagens cosméticas, devido suas propriedades especiais relacionadas à visão e ao contato com a pele. Apesar desse foco inicial, há pesquisas para aumentar a aplicabilidade do material.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

Não existe no Brasil tecnologia disponível para remoção de tinta dos resíduos plásticos. A Tecnologia de Remoção de Tinta desenvolvida pela CADEL transforma aparas plásticas impressas em um novo material com caraterísticas semelhantes às do plástico virgem. Sendo que a tecnologia de remoção de tinta consiste nos seguintes passos: trituração, remoção da tinta, lavagem, secagem e extrusão.

A INOVAÇÃO

A inovação está em estágio avançado. A Cadel possui uma planta piloto, em funcionamento, na cidade de Alicante, Espanha, com capacidade instalada de cerca de 250 Kg/h de processamento de aparas plásticas impressas. O processo não utiliza solvente e também opera em circuito fechado, ou seja, o único output do processo (a não ser o pellet sem cor) é a lama de tinta que será destinada a empresas especializadas no tratamento de resíduos.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

O desafio foi substituir parte do modificador de impacto, bastante utilizado pelo mercado de plástico e polímeros em geral, por uma solução mineral da Imerys, chamado Camel Cal ST, mantendo a performance e otimizando custo.

A INOVAÇÃO

Utilizou-se os métodos que o mercado adota para avaliar as propriedades mecânicas da aplicação, dados referentes à extrusão e fusão do perfil, acabamento de superfície e resistência ao impacto de queda de peso. O mercado brasileiro não possui um produto que equivale à funcionalidade e custo, que a base é um carbonato de cálcio ultrafino, o qual impacta diretamente na melhoria de resistência ao impacto, devido principalmente às partículas finas. 

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

A PrintGreen3D visa oferecer produto com preço mais acessível e de qualidade igual ou superior ao do filamento feito a partir de matéria prima “virgem” encontrado no mercado, com isso incentivando o consumo de plástico reciclado e a popularização da tecnologia 3D. O diferencial é o investimento em tecnologia e pesquisa para combinação de polímeros reciclados, parcerias com instituições de pesquisa e empresas na área de polímeros, melhorando a qualidade da matéria prima reciclada.

Em resumo resolver (i) ajudar a diminuir a quantidade de lixo plástico gerado pela humanidade; (ii) aumentar a quantidade do uso de plástico reciclado; (iii) tornar mais acessível a tecnologia de impressão 3d; (iv) ótima qualidade do filamento, (v) popularizar o consumo de produtos sustentáveis; (vi) agregação de valor ao produto final.

A INOVAÇÃO

Foi identificado nos clientes o desejo de ter um produto sustentável, econômico e de fácil acesso, mas todos os polímeros (plásticos) perdem suas características ou propriedades cada vez que são reprocessados, como por exemplo a fluidez, devido a essa questão, a reutilização de impressões que falharam ou de embalagens plásticas não é algo simples para as impressoras 3D, onde alguns milímetros fazem uma grande diferença no produto final.

No Brasil, observamos que a maior parte dos usuários utiliza o filamento de ABS e este material leva alguns milhares de anos para se decompor, gerando mais lixo plástico. Outro problema encontrado é na qualidade dos filamentos comercializados, atualmente são recorrentes defeitos como ovulação, bolhas internas, falta de padrão de espessura e o custo elevado do filamento (insumo da impressora 3D). No Brasil, este valor mais elevado é devido a vários fatores, se destacando a variação do dólar que afeta a matéria prima virgem ou por serem importados.

A matéria prima é abundante segundo a ABIPLAST somente no ano de 2015 foram geradas 9,5 milhões de toneladas de termoplásticos e desse montante somente 20% foram reutilizados, algumas das vantagens desse material é sua abundancia, o mesmo não sofre alteração de valor com a variação do dólar, o produto final feito com o filamento além de ser igual ao de matéria prima virgem, torna –se eco friendly agregando valor ao produto.

CONTEXTO DA INOVAÇÃO

Somente no Brasil, o varejo de móveis vendeu cerca de 367,5 milhões de unidades em 2018, totalizando uma receita aproximada de R$ 75,5 bilhões, representando aumento de 4,8% em volume e 7,8% em termos de faturamento em relação a 2017.

Nossos móveis ecológicos de alta qualidade, produzidos com material reciclado e 100% recicláveis, vão reduzir a poluição ambiental, o desmatamento para produção de móveis de madeira/MDF e o deserto verde (monocultura de árvores em grandes extensões de terra para a produção de móveis), que tem seríssimos impactos socioambientais, tais como: exaustão do solo, erosão, redução da biodiversidade, concentração de terras, êxodo rural, baixa geração de empregos e desmatamento.

Também haverá capacitação de catadores, recicladores e cooperativas para que todos elevem sua qualificação, renda e qualidade de vida.

A INOVAÇÃO

Os móveis são anti-mofo, anti-cupim, anti-umidade e 100% recicláveis, que não geram resíduos na produção. Além disso, são extremamente duráveis (não descolorem nem amarelam com o passar do tempo) e sustentáveis, pois economizam água e energia na produção, além de reduzir o desmatamento e mitigar o descarte desordenado de móveis velhos. Ao contrário do pó de MDF (poluente descartado às toneladas), os fiapos resultantes do corte das placas FERTAM são 100% reaproveitados na produção de novas chapas.

As soluções com madeira plástica existentes no mercado são rústicas, extremamente pesadas e adequadas apenas para mobiliário externo (decks, bancos, mesas, etc.). Além disso utilizam, ao menos parcialmente, matéria-prima não-reciclável em suas composições.
Os móveis FERTAM concorrem com os móveis internos atualmente fabricados em MDF/MDP e compensados, tais como armários, guarda-roupas, gabinetes e racks, entre outros. O preço final é similar, mas a durabilidade e qualidade superior são os principais diferenciais.